Viktigheten av forvarming og ventilasjon for trykkdampsterilisatorer

Forvarming
Formålet med forvarmingsprosessen:

Hensikten med forvarmingsprosessen er å øke temperaturen i sterilisatorkammeret til en temperatur nær den som kreves for sterilisering, og dermed redusere steriliseringssyklusen og sikre ensartethet i steriliseringsprosessen.
Forvarming lar sterilisatoren nå den nødvendige driftstemperaturen slik at i starten av steriliseringssyklusen kan dampen raskt fylle hele kammeret og sikre at alle steriliserte elementer når den nødvendige steriliseringstemperaturen.

Trinn i implementeringen av forvarming:

Starter sterilisatoren: Angi Trykk dampsterilisator For å forvarme modus eller bare starte steriliseringsprosessen, vil noen sterilisatorer automatisk inkludere et forvarmingstrinn.
Oppvarmingstid: Oppvarmingstiden er vanligvis en del av programmet og avhenger av utformingen av sterilisatoren og antall og type elementer som skal steriliseres.
Temperaturovervåking: Temperaturstigningen under forvarmingsprosessen overvåkes av temperatursensoren innebygd i sterilisatoren for å sikre at den ønskede temperaturen er oppnådd i forvarmingsfasen.

Degassing
Formålet med avgassingsprosessen:

Hovedformålet med ventilasjonsprosessen er å fjerne kald luft fra sterilisatorkammeret, ettersom tilstedeværelsen av luft påvirker den ensartede fordelingen av damp og temperaturoverføring, noe som igjen påvirker steriliseringsresultatene.
Tilstedeværelsen av luft vil danne et kaldt sted, noe som resulterer i at noen områder av sterilisatoren ikke kan nå den nødvendige steriliseringstemperaturen, noe som påvirker steriliseringseffekten.

Trinn for implementering av eksos:

Pre-ventiling: I begynnelsen av steriliseringssyklusen, eksos kald luft fra kammeret ved å åpne ventilventilen eller bruke en forhånds ventilasjonsprosedyre. Denne prosessen kan gjentas for å sikre maksimal luftfjerning.
Trykk og temperaturovervåking: Under ventilasjonsprosessen overvåkes trykket og temperaturen i kammeret for å sikre at luft blir fullstendig utvist og at dampen er jevnt fordelt. Moderne Trykk dampsterilisatorer er ofte utstyrt med sensorer som automatisk regulerer ventilasjonsprosessen.
Trinn-for-trinns ventilasjon: ventilasjonsprosessen kan deles inn i flere trinn, og starter med rask ventilasjon og deretter bremsing for å sikre at luften blir fullstendig utvist og at trykkstabiliteten i kammeret ikke blir kompromittert.

Metoder for utmattende luft:

Tyngdekraftseksos: Ved å bruke damp, som er tettere enn luft, er luft utmattet gjennom naturlig konveksjon og tyngdekraft. Denne metoden er egnet for noen enkle sterilisatorer.
Mekanisk eksos: Ved å bruke en vakuumpumpe eller annen mekanisk enhet, er luft utmattet før eller samtidig som dampen blir injisert. Denne metoden er mer effektiv og er egnet for anledninger der det er nødvendig med høy steriliseringseffekt.

Forholdsregler:

Ensartet distribusjon: Forsikre deg om at dampen fyller hele kammeret jevnt for å unngå dannelse av luftlommer mellom og rundt de steriliserte gjenstandene.
Gjentatt testing: Test uttrekkseffekten med jevne mellomrom med en kjemisk eller biologisk indikator for å sikre at det ikke er noen luftfanget som kan påvirke steriliseringseffekten.